南京——总部
南京是公司的创始地，现为集团总部。
IATF 16949:2016 · ISO 9001
南京市栖霞区石狮路 12 号绿地云都会 1 栋 501–502 室
南京市栖霞区石狮路 12 号绿地云都会 1 栋 501–502 室
制造 · 两大生产基地
两大生产基地，滁州新产能于 2025 年投产
内蒙古基地自供超细玻璃纤维原料，两大基地采用湿法成型工艺；生产系统通过数字化平台集中监控。
2 大生产基地 18,000 吨 年产能 2025 滁州工厂投产
生产基地
1993 → 2006 → 2025
内蒙古——原料 + 隔板
自有超细玻璃纤维产线直接供应隔板工厂，实现从纤维原料到隔板成品的协同质量控制。
IATF 16949:2016 · ISO 9001 · ISO 14001
内蒙古苏里格经济开发区
内蒙古苏里格经济开发区
滁州——全自动化
滁州基地位于国家级经济技术开发区，占地 30 余亩。全自动化产线与智能仓储新增年产能 8,000 吨，公司总产能提升至 18,000 吨。
IATF 16949:2016 · ISO 9001 · ISO 14001 · ISO 45001
安徽省滁州市琅琊区安庆路785号
安徽省滁州市琅琊区安庆路785号
3 大生产基地均通过 IATF 16949:2016 认证
18,000 t 年隔板产能
±5% 厚度公差通过在线测厚闭环控制
湿法工艺
八道工序，五个控制点
从超细玻璃纤维原料到成品包装。选择任一工序可查看纳入控制计划的五个关键质量控制点。
投料
工序 01 / 08按客户规格对应的配方，将内蒙古基地自供的超细玻璃纤维与工艺用水投入产线。
本工序的关键质量控制点
①
原材料称重——每次投料按配方称量核对
制浆
工序 02 / 08纤维与水制成稳定浆料。按原料类型执行标准化的搅拌与打浆时间，在达到目标叩解度的同时保护纤维长度。
本工序的关键质量控制点
②
搅拌时间——按纤维类型执行标准打浆时间
成型
工序 03 / 08湿法成型工序：稀释后的纤维浆料在成型网上均匀脱水，纤维沉积为平整、均匀的纤维网。
本工序的关键质量控制点
③
浆料浓度——厚度一致性的核心
④
成型网速——按产品规格固定
烘干
工序 04 / 08湿纤维网在受控温度曲线下烘干，参数按定量与密度设定，保持纸页的强度与结构。
本工序的关键质量控制点
⑤
烘干温度——按定量与密度设定标准值
分切
工序 05 / 08烘干后的卷材按客户指定尺寸分切，并同步进行在线灯检，检查表面缺陷。
收卷
工序 06 / 08分切后的材料卷绕成卷；在线测厚系统持续采集数据，回传管控中心并反馈至成型工序，用于控制 ±5% 的厚度公差。
入库
工序 07 / 08成品卷入库。滁州基地的智能仓储系统跟踪托盘从生产线到集装箱装载的流转。
包装
工序 08 / 08按各客户的规格文件裁切、计数、贴标，出口包装满足海运与空运要求。
数字化制造管控
六个生产系统接入同一管控平台
制浆、打浆、成型、烘干、收卷与厚度控制六个系统接入制造管控中心；日产量与月产量、完成率、合格率、设备利用率及原料库存等数据集中显示。
01 · 制浆 02 · 打浆 03 · 成型 04 · 烘干 05 · 收卷 06 · 厚度控制
在线测厚数据实时反馈至成型段，形成闭环控制。
研发工作覆盖原材料改进、汽车启停用 AGM 隔板、汽车用涂膏纸与 Stranmat 复合毡，并可针对特定电池设计开发定制隔板。 查看质量体系
01 制浆
02 打浆
03 成型
04 烘干
05 收卷
06 厚度控制
中央管控平台
- 日产量 / 月产量
- 完成率
- 合格率
- 设备利用率
- 原料库存
在线测厚 → 成型段实时反馈
绿色制造
屋顶光伏发电，工业废水零排放
滁州工厂铺设屋顶光伏系统，并配备工业废水零排放装置；RO 反渗透系统为隔板生产提供工艺用水。
工厂参观
欢迎现场考察生产线
如需安排客户审核或技术参观，请告诉我们希望前往的基地与日期。