动力电池隔板

电动自行车、低速电动车、叉车与高尔夫球车动力电池用深循环隔板。

0.5–1.2 mm @100 kPa215±10 g/m²·mmBET ≥1.6 m²/g
规格数据

全部参数,一览无余

印刷手册标称值与设计值并列,下方为 10 至 100 kPa 的压缩与回弹特性——客户定制公差请索取完整规格书。

技术参数 AGM · 玻璃微纤维
厚度范围 @100 kPa (0.5–1.2) ±5%mm
密度 215 ±10g/m²·mm
平均纤维直径 0.5–2.0μm
设计值
比表面积(BET) ≥ 1.6m²/g
平均叩解度 ≥ 35°SR
深循环充放电性能优异
大电流放电性能持续稳定
高比表面积,吸酸能力强,抗枝晶穿透
高孔隙率,电解液吸附能力强
弹性回复好,极群压力保持能力强
抗穿刺能力强

经第三方 SEM、ICP 与 BET 检测验证。符合 RoHS 与 REACH 要求。完整规格书可来函索取。

压缩特性 · 10→100 kPa 压缩 干态回弹 湿态回弹
0.81 mm 0.51 mm 10.750.50.25 0 10 40 70 100 kPa

厚度(mm)随测试压力变化。数值读取自印刷版产品手册曲线,为近似值——实测曲线随完整规格书提供。

工况要求

动力工况对隔板的要求

动力工况是铅酸电池最严苛的循环制度:每天深放电、大电流、长串组。本系列围绕高比表面积(BET ≥1.6 m²/g)设计,让电解液紧密吸附于纤维基体,历经数千次部分循环仍能抵抗分层与枝晶穿透。

0.5–1.2 mm(@100 kPa)薄型设计配合 215±10 g/m²·mm 密度,内阻低;强度与韧性满足高速自动化包片作业。

01

每日深放电

动力电池每个工作日都被深度放电——铅酸体系里最严苛的循环制度。深循环充放电性能正是本系列的设计核心。

02

枝晶考验

BET ≥1.6 m²/g 让电解液紧密吸附于纤维基体,在数千次部分循环中抵抗分层与枝晶穿透。

03

低内阻

0.5–1.2 mm(@100 kPa)薄型设计保持低内阻,强度与韧性同时满足高速自动化包片作业。

样品与规格书

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