玻璃纤维涂膏纸

包覆极板、承托湿铅膏的玻璃纤维涂膏纸——现代极板制造的关键工艺材料。

0.05–0.40 mm @100 kPa180±10 g/m²·mmBET ≥2.0 m²/g
规格数据

全部参数,一览无余

印刷手册标称值与设计值并列,下方为 10 至 100 kPa 的压缩与回弹特性——客户定制公差请索取完整规格书。

技术参数 玻纤 · 工艺材料
厚度范围 @100 kPa 0.05–0.40mm
密度 180 ±10g/m²·mm
平均纤维直径 0.5–1.5μm
设计值
比表面积(BET) ≥ 2.0m²/g
平均叩解度 ≥ 39°SR
匀度好,铅膏涂布均匀
电池环境中化学性质稳定
高速涂板产线装配性能好
抗拉强度高,适应高速涂膏生产
超高比表面积,高效吸附铅膏

经第三方 SEM、ICP 与 BET 检测验证。符合 RoHS 与 REACH 要求。完整规格书可来函索取。

压缩特性 · 10→100 kPa 压缩 干态回弹 湿态回弹
0.179 mm 0.123 mm 0.20.150.10.05 0 10 40 70 100 kPa

厚度(mm)随测试压力变化。数值读取自印刷版产品手册曲线,为近似值——实测曲线随完整规格书提供。

在电池中的功能

涂膏纸在极板制造中的作用

涂膏纸是一种轻薄、匀度好、化学性质稳定的玻璃纤维纸,在涂膏工序中敷于极板表面。全系列最高的比表面积(BET ≥2.0 m²/g)配合 0.5–1.5 μm 细纤维,让铅膏在固化与装配全程均匀附着。

它是现代铅酸极板制造不可或缺的材料——尤其适用于连铸连轧涂板工艺,以及对可靠性与耐久性要求高的电池。

01

增强活性物质附着

为铅膏(正极二氧化铅、负极海绵铅)提供多孔、高比表面积的均匀基底,增强活性物质与板栅的结合力,减少循环过程中的脱落。

02

提升电化学效率

毛细作用促进电解液渗透,改善铅膏与硫酸之间的离子交换——优化反应动力学,延长电池寿命,降低内阻。

03

维持结构稳定

作为机械粘结层,涂膏纸在充放电循环中维持电极完整性,抗翘曲、抗开裂——高温与深放电工况下尤为关键。

04

优化板栅-铅膏界面

在连铸连轧涂板工艺中,涂膏纸确保板栅与铅膏无缝接触,降低界面电阻,改善电流分布均匀性。

样品与规格书

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